如何通过电镀废气处理解决塔的堵塞现象
温度是脱硫系统正常运行的关键因素。当温度较低时，液体粘度较***，脱硫效果较差。我厂已经做了试验，只要脱硫液温度高于45℃，***别是Na2S2O3和Na2SO4的速率就会增加。再生温度过高时，再生罐气泡严重，硫颗粒聚合浮选困难，导致贫化液中悬浮硫逐渐增加。一般脱硫温度应控制在38℃~ 42℃为宜，***不低于35℃，***不高于45℃。PH值也是化学反应的一个重要因素。脱硫反应还应严格控制再生液的pH值，一般在8.2 ~ 8.8之间，生产中尽量避免pH值高于9.0。当溶液pH值***于9.2时，二次盐的生成速率也呈线性上升。
1. 脱硫液的主要成分应根据生产工艺及时调整，并严格控制脱硫液中悬浮硫和副盐的含量。
2. 许多企业，***别是北方企业，为了在冬季温度较低时提高脱硫液的温度，通常的做法是在脱硫液中加入蒸汽加热器，直接用蒸汽加热脱硫液。有些企业是在再生罐的底部添加蒸汽盘管或直接进入蒸汽。
3.在湿法氧化脱硫过程中，吸收塔的选型仍以传统填料塔为主，塔***仅设置一个分配器。脱硫液从上到下流经填料层的***部。目前，许多企业改进了技术，在每一层填料层的***部增加一个再分配器，以减缓液体漂移，避免形成干燥区，也可以有效地防止堵塞塔。另外,随着工业技术的不断进步,等问题解决了雾化喷嘴,空气塔喷淋技术,以其结构简单、高利用率的塔体,事件之间的气液传质效率高、运营成本低的***势,正逐渐进入人们的视野,在几个兄弟企业应用效果很***,基本零压差,从根本上避免阻塞塔,值得推广。
4. 脱硫催化剂的选择将从根本上决定脱硫效率、辅助材料消耗和脱硫成本等关键指标。我***电镀废气处理剂种类繁多，仅酞菁钴系列就有t90-2、RTS、pds-600、TTS等电镀废气处理剂，DDS、NDC等铁催化剂。脱硫剂的选择没有固定的标准，但必须根据现有的工艺流程和设备配置。
5. 确保气化炉出口集热器的正常运行，并按时投灰。气化循环水***位于微涡上。打开电动除尘装置，不仅要维护电动滤清器的二次电压和电流，还要经常对电动滤清器进行热清洗，尽量减少二次电压、电流表的误差，造成对除尘效果的误判。管理***燃气塔和冷却水净化塔的循环水，企业的条件要经常更换，***添加均匀排。
