催化燃烧设备的催化炉是怎样进行废气催化燃烧的？
废气含少数的漆雾；
废气温度：常温；
废气浓度：≤1000mg/m3；
作业方式：在线吸附、离线脱附。
催化净化设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内蒸发出来，进入催化室进行催化分化成水和二氧化碳，一起释放出热量。运用释放出的热量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备彻底停止作业，有机废气在催化燃烧室内保持氧化自燃，尾气再生、循环进行，直到有机物彻底从活性炭内部别离，至催化室分化。活性炭得到了再生，有机物得到分化处理。
(一) 技术性能及***点
该设备设计原理先进，用材共同，性能安稳，操作简略、安全可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床选用堆积式结构，装填便利，替换简单。
吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气发生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运转费用低，节能效果显著。
吸附箱选用蜂窝状活性炭，阻力低，运用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户添加费用。
催化燃烧炉（催化床）产品结构***点：
操作便利：设备作业时，完成自动控制。
能耗低：设备发动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
安全可靠：设备配有阻火体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进的自控体系。
阻力小，净化效率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积***。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备根底无***殊要求。
运用寿命长：催化剂一般4年替换，而且载体可再生。
