废气处理--废气处理设备的气体原理
蓄热式焚烧炉(RTO)的基本原理是有机废气在680 ~ 1050℃氧化，直接分解成二氧化碳、水蒸气等符合排放标准的化合物，然后在高空排放。有机废气高温处理过程中产生的***量热能不仅足以维持焚烧炉本身的正常运行，还可以转移到再生器中回收，加热有机废气，在下一个循环中分解。同时，回收的热能也可以作为干燥涂层设备的能源。由此可见，蓄热式焚烧炉(RTO)在节能减排方面效果显著，可以******节约企业成本，提高生产效率。
气体放电是废气处理设备制造商中产生等离子体的常用方法。所谓气体放电，是指电子通过某种机制从气体原子或分子电离出来，形成的气体介质称为电离气体。如果电离气体是由外部电场产生的，并形成传导电流，这种现象称为气体放电。根据放电机理、气体压力J源的性质和电极的几何形状，气体放电等离子体可分为以下几种形式:1.辉光放电；2.介质阻挡放电；3.射频放电；4.微波放电。无论产生哪种形式的等离子体，都需要高压放电。很容易引起火灾并造成危险。由于气态污染物的处理，一般要求在常压下进行。
废气进入催化氧化系统时，电加热器将100Nm3/h的空气从常温加热到250℃以保证催化床的温度(当催化氧化反应器入口温度达到280℃时，电加热器停止工作，当催化氧化反应器入口温度低于250℃时，电加热器再次开启。在正常情况下，电加热器的工作时间非常短，因为进入和离开催化氧化反应器的气体经过充分的热交换)。废气进入催化氧化系统时，VOCs氧化分解释放的热量通过气气换热器回收，电加热器无需工作。
废气经过电加热器后进入催化氧化反应器，气体中的VOCs在催化剂的催化作用下分解为二氧化碳和水。催化氧化反应器的内床中设置有四个温度探头，催化氧化反应器的出口处设置有一个温度探头。当任一测点温度超过450℃时，打开冷却风阀，加入冷风降低床温(补风管道设置双向防爆阻火器)。当所有探针的温度降至400℃以下时，冷却空气阀关闭。
经自力式减压阀减压后，输出压力稳定的蒸汽，脱附吸附在活性炭纤维床上的有机物。同时，含有水蒸气和有机蒸汽的混合蒸汽通过蒸汽吹扫吹出，并被送到回收系统。******的自力式蒸汽压力调节阀，使脱附蒸汽输出压力非常稳定，故障率极低。蒸汽脱附过程中吸附器的温度应在100℃-105℃之间。如果温度过高，意味着设备运行不正常。如果超过高温设定值，应报警停机，并及时检查处理装置的问题；如果温度过低，说明蒸汽不足或流量过低，无法有效脱附吸附器，因此需要检查相应公用工程的供应问题。
