废气处理沸石转轮吸附+RTO催化燃烧装置处理废气的探讨
挥发性有机物种类繁多，成分复杂，处理工艺多样。在很多情况下，仅仅采用相同的净化技术是很难达到处理目的的。
今天讲的是沸石轮吸附+RTO催化燃烧处理工艺。
技术概述:采用沸石轮吸附浓缩法对低浓度、***风量工业废气中的VOCs进行浓缩，采用RTO再生氧化法对高浓度、小风量的浓缩污染空气进行分解净化。
沸石转轮+RTO催化燃烧技术的基本思路是:
含挥发性有机化合物的污染空气由鼓风机送至沸石转轮的吸附区。当污染空气通过沸石转轮的蜂窝通道时，污染空气中含有的VOCs被吸附剂吸附，空气得到净化。
随着吸附轮的转动，接近吸附饱和状态的吸附轮进入再生区。在与180℃ -220℃的高温脱附再生空气接触过程中，挥发性有机化合物被脱附并进入再生空气，沸石轮被再生。
脱附后的***风量低浓度有机废气浓缩成小风量高浓度废气，然后进入RTO蓄热式氧化炉设备，通过蓄热器升温吸热，离开蓄热器，进入氧化室，升温至800℃以上，将氧化后的废气燃烧，将废气氧化分解为二氧化碳和水。释放的热量可以回收到设备中，节能环保，节约能源损耗。
技术***点:
1.RTO催化燃烧系统采用PLC自动燃烧控制，全自动，运行稳定。
2.浓度因子达到5-20倍，将原来的***风量低浓度VOCs废气转化为低风量高浓度废气，******降低了后处理设备的规格，运行成本低。
3.沸石转轮吸附VOCs引起的压降极低，可***幅降低功耗。
设备应用:涂料废气、印刷废气、化工废气、覆铜板废气等工业废气源。
