电镀厂废气处理的原理及工艺流程
有机废气经过滤器从固体颗粒中去除，由上而下进入吸附罐。有机物被活性炭收集、吸附、浓缩，净化后的空气通过主风机从罐体下部排放到***气中。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态时，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上进入蒸汽吹出，有机物从活性炭中出来，即脱附。活性炭在罐中恢复其活性，即再生。
3.热风干燥和冷却
活性炭层与蒸汽脱附后，约有80% ~ 90%的蒸汽凝结，填充活性炭孔，从而降低了活性炭层的活性。因此，引入热风使碳层干燥。然后关闭蒸汽阀，用常温通风，空气冷却至25℃左右，活性炭回弹，循环使用。
4. 有机溶剂回收
利用有机溶剂露点温度较高的***点，将蒸汽与有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝。凝析油通过疏水阀进入分离器，用于分离和回收的溶剂比水轻。
5. 缩合水净化
为了保证冷凝水的清洁，避免冷凝水从有机溶剂排放到水体中，将压缩空气注入分离器中分离的水中，使水中的有机剂充分释放。压缩空气排出的有机空气返回废气系统进行再吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
6. 再生循环
再生周期应根据净化后废气中有害气体的浓度确定。当有害气体浓度接近超标时，应停止吸附，进行再生。在辅助系统的初始工作阶段，应及时确定出口有害气体的浓度，掌握吸附再生的合理周期。
7. 连续吸附措施
在连续生产装置中，吸附系统也需要相应的连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以吸附、再生交替连续使用。
