RCO有机废气催化燃烧装置工艺流程
指南：RCO有机废气催化燃烧装置是在催化剂或催化剂的催化作用之下，使废气之中有机成分分解的有机废气处理装置。今天，广律小编解释了RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程。
RCO有机废气催化燃烧装置是在催化剂或催化剂的催化作用之下，将废气之中的有机成分分解的一种有机废气处理装置。催化燃烧装置的工作原理是什么？有机废气经换热器预热，电加热器加热至350℃之后进入充满蜂窝陶瓷催化介质的催化床。在催化介质的催化作用之下，废气之中的部分单元被部分充入并分解。净化之后的催化床尾气与待处理的有机废气进行换热，得到一个还原后排放处理系统。今天，广律小编解释了RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程。
RCO有机废气催化燃烧装置工艺流程
RCO有机废气催化燃烧装置工艺流程
废气经阻火器过滤之后，通过主进汽门和旁路门同步逆开关调节进入换热器。换热器的热气上升到一定温度之后进入预热室。在预热室加热之后，废气被加热至催化点火温度（250℃），然后进入催化反应床之后，在催化剂的活性作用之下，有机废气被氧化生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应结束之后，高温气体再次进入换热器，换热之后，在较低温度之下通过引风机排入***气。催化燃烧是通过催化剂在低温（200～400℃）之下完全氧化有机物的过程。因此，它操作简便、安全高效，广泛应用于有机废气净化***域，***别是回收价值***域。不同的排放场合和不同的废气具有不同的催化燃烧过程。但无论采用哪种工艺，均由下列工艺单元组成：废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。
催化燃烧废气处理设备可以处理哪些废气？催化燃烧法适用于涂料、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工、有机化工合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯基”等几乎所有工业生产过程之中排放烃类苯和其他恶臭化合物废气、自行车行业催化燃烧适用于处理机械、船舶、家用电器、家具、建材等不同浓度、不同风量的行业生产过程之中的废气。
／解吸催化燃烧催化燃烧法，以催化剂为中间体，使有机气体在较低温度之下变成无害的水和二氧化碳气体；i、 e.
CnHm+（n+14m）O2催化剂200-300℃nco2+12mh2o
当吸附单元活性炭吸附到饱和程度时，吸附单元切换到脱附单元，脱附单元需要额外加热，放入燃烧炉加热，催化剂打开之后在同时，燃烧炉达到设定温度之后，将热空气引入脱附床，在加热作用之下将有机废气从活性炭表面脱附。由于温度会改变活性炭的内部结构，在吸附-解吸装置中设置了热电偶温度传感器。当温度过高时，及时调整辅助冷却风系统，保证***解吸效果，为活性炭提供安全的工作环境。即使温度传感器异常，吸附装置也配备了物理消防设施。
高浓度有机废气在解吸风机的作用之下进入燃烧炉。在贵金属铂合金的催化之下，燃烧分解为水和二氧化碳，废气被净化。燃烧过程具有低温、快速、无焰、产生***量热量的***点，可在有机废气的解吸过程和燃烧氧化过程之中重复使用，可显著降低能耗成本。
